成都破碎機(jī)的分類

　　隨著能耗的加大，環(huán)境壓力的加大，在這種趨勢下，成都破碎機(jī)行業(yè)更受歡迎，實(shí)現(xiàn)了更多資源的利用化。用于不同作用范圍的成都破碎機(jī)分類不同，各有特點(diǎn)，但向自動化、綜合化、市場需求方向發(fā)展，分別分析。

　　一、反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的比較:

　　1、處理含水量材料過大時:

　　反擊式破碎機(jī)不需要配備底部篩板，供給槽和反擊板可以配備加熱裝置，防止材料粘結(jié)。

　　錘式破碎機(jī)必須配備底部篩板，不能用加熱方式防止材料粘結(jié)，增加了堵塞的可能性。

　　2、反擊式碎石機(jī)可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和粉碎室的間隙等多種方式調(diào)節(jié)排出粒度，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以簡單地通過當(dāng)場操作按鈕和運(yùn)輸控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)節(jié)。

　　錘式破碎機(jī)只能通過更換底部篩板來調(diào)節(jié)木屐粒度。

　　二、各自的特征。

　　反擊式破碎機(jī)。

　　1、排出粒度均勻，排出呈立方體形狀，細(xì)粉和粉塵含量低，特別適合立磨運(yùn)行的馬達(dá)功率低，耗電少，運(yùn)行成本低，投資成本低。

　　2、單段反擊式破碎機(jī)以沖擊動能使材料沿節(jié)理水平破碎，材料呈均勻的立方體形狀。大塊物料進(jìn)入反擊板與轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后，通過轉(zhuǎn)子部分的旋轉(zhuǎn)作用獲得動能，在反擊板與轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊，分別通過一級反擊腔、二級反擊腔和底部研磨腔逐步破碎，達(dá)到要求的排出粒度。

　　3、驅(qū)動系統(tǒng)采用電機(jī)+機(jī)械聯(lián)軸器+V型皮帶+破碎機(jī)的方式，能有效改善電機(jī)的啟動性能，使電機(jī)能夠順利啟動運(yùn)行。皮帶傳動方式可起到雙重過載保護(hù)作用，驅(qū)動系統(tǒng)所要求的電機(jī)功率低，大大降低了運(yùn)行成本。

　　4、反擊式破碎機(jī)多級反擊腔，破碎空間大，適用于大塊物料的破碎。反擊板的角度可以調(diào)整，保證材料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊時呈現(xiàn)適當(dāng)?shù)慕嵌龋行岣咂扑樾省Ｑ驖u進(jìn)的反擊破碎過程降低破碎過程中的能耗。

　　5、由于板錘牢固固定在轉(zhuǎn)子上，破碎機(jī)的啟動力矩小，轉(zhuǎn)子部分的動平衡性能容易控制，運(yùn)行過程的動擾力小，啟動平穩(wěn)。

　　監(jiān)控系統(tǒng)可隨時監(jiān)控破碎機(jī)的運(yùn)行情況，監(jiān)控信號可與主控系統(tǒng)聯(lián)鎖，保證機(jī)器的安全可靠運(yùn)行。

　　6、液壓開啟裝置用于機(jī)殼的開啟和關(guān)閉，可有效降低維護(hù)工作強(qiáng)度，提高維護(hù)工作效率，縮短維護(hù)工作時間。

　　錘式破碎機(jī)。

　　1、移動重錘式破碎機(jī)。整機(jī)涵蓋了粗破、中破雙破環(huán)節(jié)，可構(gòu)成三合一高效移動重錘式破碎機(jī)，也可構(gòu)成四合一高效移動破碎機(jī)，相當(dāng)于完整的破碎生產(chǎn)線，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，作業(yè)能力強(qiáng)，占地面積和空間小，生產(chǎn)安心，方便。

　　2、環(huán)錘式破碎機(jī)。出料口沒有篩板，在生產(chǎn)過程中不會堵塞，其破碎裝置有環(huán)錘轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)設(shè)計環(huán)相連，具有顯著的破碎效果。

　　3、重錘式破碎機(jī)。使用材料包括石灰石、白云石、青石、煤軒石等，材料硬度在200MPa以下的石材，也可用于處理小力的軟鐵礦和耐磨材料等，主要用于細(xì)小的生產(chǎn)線。

　　成都破碎機(jī)的分類很多，以上只是簡單地列出了一些，各種各樣的大型有很多小型號，各種各樣的技術(shù)參數(shù)也不同，所以選擇哪個需要根據(jù)作業(yè)的材料大小、濕硬度來提高破碎效率。